Теплоизоляционные блоки БТШ (пб) - 0,7

Основные свойства выпускаемых блоков БТШ (пб) - 0,7

 Максимальная температура применения, °С: 1300
 Заполнитель: Шамот
 Отпускная плотность, кг/м3: ≈ 750
 Кажущаяся плотность после первого нагрева до рабочей температуры, кг/м3: ≈ 620
 Предел прочности при сжатии при комнатной температуре, Н/мм2
(после нагрева до температуры):
2,0-2,5 (после 3-х суток)
3,5-3,7(после1300°C)
 Линейная усадка при максимальной рабочей температуре, %, не более: 1
 Теплопроводность, Вт/м.К: 0,22(1000°C)
 Гранулометрический состав сухой смеси, мм.: 0-2
 Термостойкость, циклы «800°С-воздух», не менее: 20

 

Применение производимых нашей компанией легковесных огнеупорных блоков БТШ(пб)-0,7 особенно актуально в теплоизоляционных слоях футеровки. В условиях газового нагрева рекомендуется установка блоков вторым слоем.

При применение изделий первым слоем, в печах электрического нагрева, рекомендуется – плавный, ступенчатый выход агрегата на рабочую температуру, с определёнными временными выдержками.

 

Изделия производятся в виде блоков (пластин) следующих типовых размеров:

  • 400 × 250 × 100 мм.
  • 400 × 150 × 123 мм.

Существует возможность производства блоков не типовых размеров, но, данное условие должно четко согласовываться с технологическими возможностями задействованного на производстве «Вермолит» оборудования.

Также – сроки изготовления, и требуемые необходимые объёмы изделий, должны быть заранее согласованны, а также - юридически закреплены договорными обязательствами.

 

Производимые нашей компанией изделия поставляются в необожженном состоянии, но, во избежание каких-либо сложностей, которые, возможно, могут проявить себя при сушке футеровки в составе агрегата, мы поставляем блоки подвергшиеся:

  • определённой временной выдержке – заготовка, из которой потом получится конечная пластина - «созревает» при естественных внутрицеховых условиях
  • ступенчатому многочасовому нагреву до 120°С , в результате чего из пластин происходит удаление части воды.

Производимые блоки – удобны в своём применении, т.е. они могут быстро резаться, а также обрабатываться с помощью ручного столярного инструмента.

 

Применение наших изделий в качестве теплоизоляции позволяет:

  • уменьшить толщину футеровки
  • увеличить срок службы огнеупоров рабочего слоя, как минимум, в 1,5 раза
  • ускорить процесс проведения монтажных работ при переходе от кирпича № 5 на цельные пластины
  • уменьшить количество швов
  • при укладки пластин - не потребуется обязательного использования мертеля или клея, футеровка подин осуществляется всухую
  • легко резать и обрабатывать пластины, а также существует возможность использования остатков обрезов пластин в качестве теплоизоляционной засыпки
  • 100 мм. толщины плиты понижают температуру ≈ в 10 раз, т.е. при температуре внутри агрегата - 1200°С на внешней поверхности пластины температура будет составлять ≈ 130-140°С (пример, для - БТШ(пб)-0,7)
  • с применением клея, или мертеля существует возможность реализовывать различные геометрические конструкции с использованием комбинаций различных материалов: шамота, силикаткальциевых плит, волокнистых изделий и т.д.